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天盛CK6180型數控車(chē)床(導軌600)

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天盛CAK80135型數控車(chē)床特點(diǎn):整機采用300材質(zhì)鑄件,鋼性?xún)?yōu)于同級別機床。機床內齒輪、花鍵軸、主軸、外防護、數控系統、電動(dòng)刀架等均采用國際高端標準制造。本公司與沈陽(yáng)機床和廣州數控為長(cháng)期合作單位。產(chǎn)品實(shí)行三包,請廣大用戶(hù)認真對比質(zhì)量后放心購買(mǎi)。

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產(chǎn)品介紹

天盛CK6180加重型數控車(chē)床主要技術(shù)參數如下:

天盛CK6180型數控車(chē)床整機細節如下:

  本機床主要由床身、床頭箱、床頭箱底座、主電機及電機底座、卡盤(pán)、閉式中心架、尾座、刀架、走臺、液壓系統、電氣系統與數控系統、冷卻系統、功能部件及隨機附件等組成。

1,床身、拖板:機床床面為平-V結構,采用高強度樹(shù)脂砂鑄造,床面進(jìn)行中頻淬火處理,硬度為HRC45-55,并經(jīng)退火處理,充分消除其鑄造時(shí)熱脹冷縮變形量及內應力,也可分散切削時(shí)的振動(dòng);中頻淬火深度較深,利于機床二次重磨。機床床體剛性強,承載力大,穩定性好。拖板采用刮膠處理,由于該材料中含有潤滑元素,使其動(dòng)靜摩擦系數相差較小,配合潤滑油一起大大降低了拖板與床身導軌面的摩擦,防止爬行。機床床身鑄有向后排屑用拱形門(mén),切屑直接排到接屑盤(pán)中,排屑、清理方便。

2,床頭箱:主軸采用三點(diǎn)支撐,前端為固定端,中、后端為游動(dòng)端,前、后為主要支撐,中間為輔助支撐,軸向定位設在前端,使主軸受熱后向后伸長(cháng),消除了主軸熱伸長(cháng)對機床精度的影響;床頭主傳動(dòng)由變頻電機帶動(dòng),自動(dòng)四檔,檔內無(wú)級;主軸系統具有較佳的剛度和承載能力,回轉平穩,精度高,主軸箱采用強力油液潤滑形式,由專(zhuān)用的機油泵對床頭箱齒輪以及軸承進(jìn)行潤滑。主軸前端采用迷宮和齒槽雙重密閉結構,可有效的防止漏油及外物進(jìn)入主軸箱內。

3,刀架:標配立式4工位電動(dòng)轉刀架,刀架對邊300mm,剛性強。

4 ,X、Z軸:采用伺服電機加精密減速機驅動(dòng),X軸傳動(dòng)為滾珠絲杠,X向滾珠絲杠直徑為Φ40x5,Z軸傳動(dòng)為m5臺灣精密斜齒條。滾珠絲杠有兩套專(zhuān)用角接觸球軸承通過(guò)合理組配來(lái)支撐.

5,尾座:本機床尾座為手動(dòng)結構,具有足夠的承載能力。尾座的移動(dòng)由拖板拖掛拖動(dòng)尾座縱向移動(dòng),尾座移動(dòng)方便快捷,宜人性強。尾座由上、下體兩大部分組成,尾座上體內裝有尾座套筒、尾座套筒移動(dòng)機構和主軸中心調整機構。套筒鎖緊為手動(dòng)。為了防止床尾與床身之間在頂持工件時(shí)發(fā)生滑移,在尾座上裝有止退桿。

6,潤滑系統:主軸箱軸承、箱體內齒輪以及軸承的潤滑由專(zhuān)用機油泵完成,滾珠絲杠軸承、機床導軌各潤滑點(diǎn)的潤滑采用間歇式集中潤滑,且時(shí)間可調,有效防止潤滑油的浪費,可有效提高機床的動(dòng)態(tài)響應特性及絲杠導軌的使用壽命。所有潤滑油管均有防護罩。

7,機床操縱:操縱臺安裝在拖板上,并可隨拖板一起運動(dòng)(不帶外防護時(shí))。當設備配備外防護時(shí),操縱臺安裝在設備的右拉門(mén)上(如首頁(yè)照片),可沿床身方向自由拖動(dòng),操作箱體可以一定幅度的轉動(dòng),在工件對刀時(shí),便于操作。

8,機床電氣:數控系統標配采用國際上最知名的西門(mén)子808系統,可手動(dòng),也可通過(guò)寫(xiě)入器,或者通過(guò)RS232C標準通訊接口傳輸程序和參數??赏瑫r(shí)控制2軸(X、Z,并具有直線(xiàn)、圓弧和螺紋插補以及其它多種固定循環(huán)等功能,最小分辨率為0.001mm。機床除具備其全部標準控制功能及標準配置外,還有系統選擇功能及配置供用戶(hù)選擇。機床所用電氣元器件采用國內外知名品牌的產(chǎn)品,保證了整機較高的可靠性、穩定性和較長(cháng)的使用壽命。操作面板距離地面按1300mm左右設計,高度適中,符合人體工學(xué),宜人性好,使操作者更容易操作及了解機床運轉狀況。電控箱采用全封閉冷熱交換電柜,造形美觀(guān),散熱效果好。強電與數控在同一柜內并有屏蔽措施。柜內主要低壓電器元件均為德力西產(chǎn)品。各種接線(xiàn)夾采用端頭冷壓處理。電控箱具有良好的穩定性和可靠性。元件布線(xiàn)排列整齊、編號齊全無(wú)誤。工作電源:380伏,50Hz (三相)。

9,中心架:標配Φ480mm中心架,個(gè)數及夾持范圍可根據需求進(jìn)行適當變更。

10,冷卻:標配大流量冷卻系統一套,AB200大流程冷卻泵,最大流量200L/min。

11,防護:X向及Z向絲杠均采取了防護措施:X向絲杠位于滑板下,兩頭安裝有防護板,可有效防塵、防屑;Z向絲杠上方設計有絲杠護罩擋板,可有效防護切屑的飛濺對絲杠的影響。X向及Z向伺服電機均采取了全防護結構,隱藏式走線(xiàn),將因線(xiàn)纜裸露引起的故障率降到最低。機床整體標配雙拉門(mén)結構半防護:機床前部有兩個(gè)拉門(mén),右側拉門(mén)可沿床身方向自由拖動(dòng),操作箱體可以一定幅度的轉動(dòng),在工件對刀時(shí),便于操作。左拉門(mén)在床頭箱及卡盤(pán)之間相互移動(dòng),當安裝工件時(shí)推到床頭箱上部,不影響工件安裝,當安裝完成后,拉門(mén)向右拉動(dòng),可將卡盤(pán)整體罩住,防護加工時(shí),卡盤(pán)處水、屑的飛濺。機床后側有通長(cháng)的擋屑屏,可通長(cháng)防護后側切屑的飛濺,并可協(xié)助將切屑導入下部的接屑盤(pán),以便集中收集,有效保持加工現場(chǎng)的整潔環(huán)保。

 

  • 關(guān)鍵詞:
    • 車(chē)床、數控車(chē)床、重型車(chē)床、大型車(chē)床
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